PU管挤出机与PVC挤出机在多个方面存在明显的对比和差异，PU管挤出机与PVC管挤出机的区别有哪些？下面小编将从材料应用领域、工作原理、以及模具成型工艺等方面为您进行详细介绍。
PU管挤出机与PVC管挤出机的区别有哪些：
一、材料用途
PU管挤出机：使用的原料主要是聚氨酯，配以相应的固化剂、催化剂、发泡剂等，通过特定的配方和工艺，主要用于生产PU管材质的管道。聚氨酯管道具有耐磨性、耐油性能、耐扯断强度、高弹性、高伸长率、高强度、阻尼性能好等特点，其内壁光滑，液体阻力小，液压损失少，且外型美观，无气味，阻燃性好，轻便灵活。在多个场合有着广泛的应用，如水利、化工、矿山等。
PVC管挤出机：则使用聚氯乙烯树脂作为主要原料，配以稳定剂、增塑剂、润滑剂、填料等，则主要生产聚氯乙烯（PVC）材质的管道。PVC管道易切割、焊接、粘接、安装使用方便、耐化学腐蚀性较好、绝缘性好等特点，在建筑给排水、电线电缆护套、农业灌溉等领域有着广泛的应用。
二、工作原理
PU管挤出机：通过加热和塑化PU原材料，然后利用螺杆的旋转和推送作用，将熔融的PU材料通过模具挤出成型。PU挤出机需要更准确地控制温度以确保材料的熔融状态和挤出质量。经过水槽冷却、牵引机拉伸牵引和收卷机收卷成盘。
PVC管挤出机：在筒内对PVC原料受到螺杆的旋转推送时进行加热，使其逐渐熔化，并通过螺杆的输送、压实与混炼作用变成均匀的熔融状态，然后挤出成型。PVC挤出机在挤出过程中，物料在高压力下通过特定形状的口模挤出成型，并经过冷却系统固化成稳定的形状。
三、模具成型工艺
PU管挤出机：常采用“高压容积式”管材模头，使机头具备更大的熔体压力，能够让物料更加平稳挤出，挤出机使用的是一套模具就可生产市面4mm-16mm大小7种规格的管子，在成型工艺上，PU管挤出机采用边吹气边抽真空的生产工艺，可使生产出来的PU管壁厚均匀、圆润度好、外径尺寸不偏差。大小均匀，质量稳定.
PVC挤出机：模具的结构和设计是根据不同的PVC制品而变化，如生产硬管、软管、异形管等需要不同的模具。在成型工艺上，PVC管材一般通过挤出机将塑化后的物料挤出，经过真空定型、冷却后得到成品。
PU管挤出机与PVC管挤出机的区别有哪些？那小编今天就给大家分析到这里。在选择使用哪种挤出机时，需要根据产品需求、原料特性以及生产工艺等因素进行综合考虑。
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